瓦克南京生产基地采用后向一体化聚合物生产工艺,将公司在华所有的聚合物生产整合在同一家生产基地中,以实现能源消耗的协同效应,减少碳足迹。在此基础上,工厂继续不断完善生产工艺,并持续投入,对现有装置进行改造和升级,进一步降低碳排放。同时,瓦克南京生产基地还进行废气焚烧装置的升级改造,利用余热生产蒸汽,项目完成后预计每年可减少17000吨的碳排放。此外,凭借长期实施的“瓦克运营体系”,瓦克南京生产基地还在逐年降低原料、能源和水的单位产量消耗,以及废弃固体、液体和气体的排放。
恒力石化应用嵌入式污水一体化处理技术,实现中水回用率大于80%,处理后的污水COD控制在20mg/L以下,优于50mg/L的国家标准。恒力石化还在PTA行业中应用了首套PTA残渣回收系统——R2R装置,攻克了PTA残渣回收处理难题,实现零排放,每年可回收苯甲酸近6000吨、醋酸钴1.5吨、CMB(催化剂)约3000吨。
巴斯夫路德维希化工园坐落在莱茵河边,按循环经济理念,园区内用几种原料生产了数十种基础材料,进而生产数百种中间体,再用于增值链中生产8000多种产品,而园区内绿树成荫,看不到任何跑冒滴漏。从规划、决策、设计、建设、运行到管理,以严谨、踏实的作风,树立了一个典型化工企业绿色、低碳循环发展的案例。
石油和化工行业作为六大高耗能行业之一,总体上尚未摆脱高投入、高消耗、高排放的发展方式,节能减排利国利民,且任重道远,期待在产业在转型发展的道路上,能涌现更多高效节能、绿色环保的新技术新路径!
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